燒結磚出現反堿的原因及解決措施

　　很多人在燒結磚施工過程中會遇到返堿現象，這主要是因為基層中的可溶性鹽隨水轉移到磚的表面，形成所謂的白霜。為防止這種情況發生，建議在施工過程中注意以下幾點：
　　1.施工用的水泥應使用正規廠家生產的硅酸鹽水泥，不要使用非正規廠家生產的礦渣水泥。如果使用正規廠家生產的硅酸鹽水泥，磚面基本不會起霜，如果使用礦渣水泥，磚面起霜會更嚴重。
　　2.施工用的水應該是河水，不能用海水。如果在施工中使用海水，海水中含有的鹽分也會造成磚面結霜。施工中使用的砂子應為河砂，避免使用海砂。施工人員在施工過程中，一定要注意磚面的清潔，邊鋪邊撒細沙進行覆蓋，避免園林施工過程中，水、水泥等在磚面上留下難以去除的污漬。
　　3.在燒結磚鋪砌之前，應盡早鋪設墊層。這樣做的好處是水泥墊層中的堿會在鋪筑前提前涌出，這樣鋪筑后燒結磚表面就不會出現大面積的水淹。
　　燒結磚返堿是什么原因造成的呢？
　　燒結磚返堿的原因大多是原料的問題。燒結磚對制作模具的選材普遍較高，除了一般的抗撕裂性、拉伸強度、收縮率外，更重要的是模具硅橡膠中的堿性物質不能太高，即需要嚴格控制模具膠中堿性固體添加劑的比例不高于15%，如果高于20%，生產出來的燒結磚肯定會返堿。
　　如果燒結磚已經返堿，我們可以采取以下措施來清理：
　　1.細骨料不應含有過多的堿性物質。如果含量低，可以用水清洗，或者加入一些添加劑如硅藻土等活性物質進行處理。
　　2.粗骨料含堿性物質過多，也容易造成返堿，少量可用自來水沖洗。如果含量高，就要換料了。
　　3.嚴格控制顏料中的堿性物質，建議使用可溶性鹽較少的顏料。
　　4.攪拌用水應使用清潔的自來水，不得使用海水作為攪拌用水。
　　從以上不難看出，燒結磚返堿施工過程中主要使用可溶性鹽含量較高的材料，因此在施工過程中一定要注意，以免影響外觀。
小編：Miranda ZG2022.5.21